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最近，國內(nèi)最大的代工企業(yè)富士康公司“暫停招工”的消息，被炒得沸沸揚揚。
這家以加工蘋果手機而著名的企業(yè)，僅在中國大陸的工人就有160萬人，更是不少地方政府增加GDP、解決就業(yè)的“大戶”。去年春節(jié)到元宵節(jié)，短短幾天，僅是該公司位于深圳的龍華廠區(qū)就招聘了數(shù)萬人，而今年“招募點的窗口都關(guān)了”。
有業(yè)內(nèi)人士分析，這可能因為富士康的“百萬機器人計劃”已開始落實，他們要“在人工與智能化生產(chǎn)線重新分配上做充足的準備”。
事實上，這也成為以“機器人革命”、“3D打印”、“智能制造”等為標志的再工業(yè)化浪潮對中國實體經(jīng)濟產(chǎn)生影響的一個標志。榮登制造業(yè)產(chǎn)值“第一”位置還不久的中國，正面臨著新一輪工業(yè)化嚴峻的挑戰(zhàn)。
富士康科技集團總裁郭臺銘曾呼吁，“把單調(diào)重復的工作交給機器人，讓員工解放出來�！痹捳Z未落，“第三次工業(yè)革命”、“第六科技革命”、“新工業(yè)革命”等名詞紛至沓來。大家似乎都在追問：中國準備好了嗎？
國務院參事、經(jīng)濟學家湯敏四處奔走呼吁：中國經(jīng)濟如果不能跟上以3D打印為代表的新技術(shù)潮流，中國有可能重蹈1840年被蒸汽動力武裝起來的列強擊敗的覆轍！
也有人不贊同�；ヂ�(lián)網(wǎng)資深評論人士謝文稱，滿街叫賣的“第三次工業(yè)革命”概念很大程度上是“忽悠”。他說，在網(wǎng)上隨便一搜，就能找到新近出版的幾十本相關(guān)主題書籍，“其中好壞參半，賣狗皮膏藥的居多。”
任何對未來的想象都包含“泡沫”的成分。但人們很難遏制對大趨勢的預測。
美國學者杰里米?里夫金認為互聯(lián)網(wǎng)和新能源相結(jié)合，將催生“第三次工業(yè)革命”。而中國如果行動起來，極有可能成為新經(jīng)濟的“龍頭”，引領(lǐng)亞洲進入下一個“偉大的經(jīng)濟時代”。不能不說這是個很有吸引力的題目。
中國科學院中國現(xiàn)代化研究中心此前完成了一份名為“第六次科技革命機遇與對策”的報告。他們把即將發(fā)生的科技大變革稱為“新生物學革命”或“創(chuàng)生和再生革命”。
比如，人造子宮可以幫助人們完成體外生殖；人類將依靠網(wǎng)絡人、仿生人和再生人技術(shù)，實現(xiàn)某種程度上的“人體永生”等。
課題負責人何傳啟認為，各種說法各異的“預測”是由于劃分方法不同，而最重要的在于“中國應當抓住這個重要機遇”。
在新技術(shù)革命的視野里，郭臺銘領(lǐng)導的富士康需要一場脫胎換骨的“革命”。正如他所說：“中國要成為制造業(yè)王國，成敗之舉在于把人口紅利變?yōu)轭^腦紅利�！�
的確，在金融危機的“后遺癥”仍在蔓延、全球經(jīng)濟不確定性繼續(xù)擴大的時刻，誰愿意讓“新工業(yè)革命”給甩掉呢？
“3D打印”的故事
在有關(guān)“新工業(yè)革命”的爭論中，最熱門的概念莫過于“3D打印”。
電影《十二生肖》中演示了這種神奇機器的魅力：成龍飾演的竊寶大盜，只需把狗頭、雞頭等雕塑的三維模型數(shù)據(jù)掃描輸入電腦，世界另一頭的3D打印機就能在第一時間把一模一樣的復制品迅速打印出來。
通常來說，3D打印是工業(yè)制造領(lǐng)域“快速成型機”的俗稱，如今卻成了“一項改變世界的新技術(shù)”。3D打印的最初原理，早在100多年前的照相雕塑和地貌成形技術(shù)中就有應用。但只是到了20世紀90年代信息革命之后，數(shù)據(jù)分析大規(guī)模普及，這項技術(shù)才開始逐漸應用在工業(yè)領(lǐng)域。
最近幾年，歐美發(fā)達國家通過3D打印技術(shù)，成功地“打印”出了手槍、自行車、汽車、電控飛行器等實物，雖然其質(zhì)地和耐久程度與傳統(tǒng)工藝還有差距，但確實正在開啟制造業(yè)的新空間。
美國比較頂尖的3D打印服務提供商Shapeways的首席執(zhí)行官曾表示，他們已經(jīng)“打印”了75萬種產(chǎn)品，使用的材料包括塑料、不銹鋼、銀、陶瓷和玻璃等。同時，在珠寶制造和模型制作以及時裝業(yè)、電影業(yè)、建筑業(yè)等10多個不同的行業(yè)和領(lǐng)域，3D打印正在獲得更廣泛的應用。美國《時代周刊》甚至將3D打印產(chǎn)業(yè)列為“2012年美國十大增長最快的工業(yè)”。
年逾七旬的清華大學教授顏永年是我國大型模鍛液壓機的設計者之一。這位傳統(tǒng)機械制造領(lǐng)域的頂尖級專家，早在1988年就在美國感受了3D打印技術(shù)初創(chuàng)時的“顛覆性”沖擊。
傳統(tǒng)工業(yè)機床的切、削、割、磨、鉆、銑等加工工藝，都是“減法”制造；而3D打印“反其道而行”，通過計算機分層軟件將物體的三維模型進行均等切分，還原成二維的“切面”，然后一層一層累積“打印”出來，這是典型的“加法”制造。
顏永年回國后力推3D打印的新制造理念。清華大學、西安交通大學、華中科技大學與北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司一起，以技術(shù)引進為主，形成了中國“三校一企”最早的“3D打印研究陣營”。
但3D打印成為“大熱門”卻要等到20多年后了。多年徘徊的關(guān)鍵因素在于，這種新工藝的強度和精度一直難與傳統(tǒng)工藝相比。比如，塑料、陶瓷制品用3D打印還勉強可以，但打印一把金屬錘子就比較困難——把顆粒狀、粉末狀的金屬材料重新粘合在一起，變成完整的物品，強度往往不夠。
不過，最近兩年來的3D打印“熱潮”恰恰爆發(fā)在民用領(lǐng)域。那些“追趕潮流的消費者”捧紅了3D打印，他們“打印”物品并不需要工業(yè)級別的高精度、高強度。
從大眾級的應用入手，本來就是互聯(lián)網(wǎng)時代的特性決定的，3D打印滿足了崇尚個性的新一代消費者DIY(自主制造)的樂趣。當人們開始想象在自己的后院就能“打印”出極具個性化的盤子、碗和茶杯，以這種“特殊方式”款待客人時，一個全新的產(chǎn)業(yè)就此誕生。
在美國，一度上百萬美元的3D打印機如今降到2000美元。而幾家具有代表性的3D打印公司，股票在兩年內(nèi)成倍地暴漲。
退休之后的顏永年教授再度“創(chuàng)業(yè)”。2012年，他在江蘇昆山成立永年先進制造技術(shù)有限公司，專注于3D打印技術(shù)。他要實現(xiàn)自己多年來的夢想。
