趙建忠：分布式能源期待政策落地

 　　分布式能源以其高效的能源利用效率越來越受到公眾和國家的重視，但目前來說，我國分布式能源的發(fā)展任重道遠。勝利油田勝利動力機械集團（以下簡稱“勝動集團”）是國內(nèi)一家在分布式能源技術應用方面具有許多行業(yè)領先優(yōu)勢的公司。近日，記者就分布式能源發(fā)展現(xiàn)狀及相關國家政策等問題專訪了集團副總經(jīng)理、全國沼氣標準化技術委員會委員趙建忠。

　　分布式能源市場活躍

　　記者：目前勝動集團的分布式能源工程發(fā)展現(xiàn)狀是怎樣的？

　　趙建忠：現(xiàn)在大家對分布式能源的概念還沒有統(tǒng)一，如果按照貼近用能端，采取熱電或冷熱電的能源利用形式，一次能源利用率達到70%水平的廣義定義的話，我們的項目大部分都是分布式的能源站。包括煤礦的瓦斯、各類污水沼氣、焦化氣、煉化氣等基本都是自發(fā)自用，并且制取蒸汽廠礦使用。能源的利用率都很高，不僅解決了廢氣的污染，還使能源得到了梯級利用。

　　城市天然氣樓宇能源站方面，2002年我們就在勝動廠區(qū)建立了三聯(lián)供系統(tǒng)，建設了家園國際酒店等三聯(lián)供項目，去年又在新廠區(qū)采用更先進的技術建立了一套系統(tǒng)，目前也在爭取申請國家能源局的“千家示范工程”。

　　目前，天然氣分布式能源項目得到了國家的重視，國家能源局也逐步出臺了一些政策，包括到2020年建立1000個示范工程的總體規(guī)劃，目前市場很活躍，尤其是西氣東輸沿線和天然氣豐富的地區(qū)，如果這些總體規(guī)劃的實施細則能夠出臺，使政策得以落實，市場會很快得到啟動。

　　記者：有數(shù)據(jù)顯示，勝動集團生產(chǎn)的燃氣內(nèi)燃機已銷往29個省市的瓦斯、焦化氣、沼氣、油田頁巖氣等發(fā)電市場，投產(chǎn)裝機152萬千瓦。集團燃氣內(nèi)燃機現(xiàn)在的市場表現(xiàn)如何？

　　趙建忠：目前，勝動集團燃氣內(nèi)燃機在國內(nèi)所有省市均有項目在運行，并且在國外的五大洲的40多個國家形成了自己的市場，包括了美國、意大利、日本、澳大利亞等一些發(fā)達國家市場。當前國內(nèi)燃氣發(fā)電站的數(shù)量大約在600個，總裝機容量150萬千瓦，年可發(fā)電70億千瓦時，可實現(xiàn)減排二氧化碳6000萬噸。 

　　勝動集團燃氣機產(chǎn)品在國內(nèi)綜合市場上的占有率最高，其中低濃度瓦斯發(fā)電市場占有率達90%。

　　有實力，也有差距

　　記者：與主要的競爭對手相比，勝動集團有何優(yōu)勢？

　　趙建忠：我認為主要有這么幾個方面的優(yōu)勢：提供服務的全面性。我們擁有全套的總包、設計、安裝和電站運行資質和專業(yè)團隊。勝動集團及所屬子公司既可為用戶提供EPC總包服務，同時為用戶提供運營托管；擁有自己的設計院、安裝公司和發(fā)電運營托管公司，行業(yè)內(nèi)僅此一家；擁有專業(yè)的電站運營管理公司，為投資方實現(xiàn)項目托管，保證項目良好運行，在確保發(fā)電量的情況下，使用戶用最低成本運營。

　　服務網(wǎng)絡健全。勝動客服中心為客戶提供一體化全面服務，對電站及所有機組和配套系統(tǒng)進行服務，不需要客戶與多家單位聯(lián)系，實現(xiàn)快捷服務保證用戶故障最短時間得到處理。在全國自建電站100個，形成了強大服務網(wǎng)絡。

　　強有力的生產(chǎn)保障。公司地處油田，天然氣管線進廠，對所有出廠機組進行全面的出廠測試，同時根據(jù)不同氣體的特點進行模擬測試，保證機組達到現(xiàn)場后一次開車成功。對于電站配套的設備也在廠進行全面試驗，發(fā)電機組的控制系統(tǒng)、細水霧瓦斯輸送安全系統(tǒng)、瓦斯管道專用阻火器、電源自動化管理系統(tǒng)等全部在公司內(nèi)進行測試，保證現(xiàn)場使用安全性和可靠性。

　　模塊化電站優(yōu)勢明顯。集裝箱式發(fā)電機組產(chǎn)品高度集成化、功能齊全、吊裝運輸方便、移動靈活、噪聲低、土建施工量少，安裝快捷方便。模塊化的電站建設，施工過程安全，時間短。一般機組到位后10-15天即可運行發(fā)電。

　　設備技術先進。新推出的ESM系列全自動機組實現(xiàn)了一鍵啟停，自動并網(wǎng)，自動控制輸出功率，全工況自動控制，特別便于建立大型電站，實現(xiàn)強弱電分離，提升了操作安全性。

　　此外，還從價格、維護費用、建設周期、安全保障等多個方面，為用戶提供綜合性價比最高的產(chǎn)品，實現(xiàn)用戶利益最大化。

　　記者：勝動集團還需要在哪些方面提升？ 

　　 趙建忠：跟國際知名品牌相比，勝動產(chǎn)品尚有一定差距，表現(xiàn)在加工精度低、維護周期短、產(chǎn)品體積大、國際市場影響力不足幾個方面。這也是今后我們會著重改善、發(fā)展的地方。

　　多種技術結合實現(xiàn)“零排放”

　　記者：之前，我報曾對勝動集團煤層氣的利用，特別是低濃度瓦斯利用給予了相當?shù)年P注。目前集團在這方面的發(fā)展情況如何？

　　趙建忠：首先，感謝前期《中國能源報》對我們的支持，尤其是“兩會”期間給予低濃度瓦斯發(fā)電行業(yè)的關注。

　　現(xiàn)在在煤礦瓦斯利用方面，我們率先提出了煤礦瓦斯“零排放”概念，并且能夠提供全套的技術解決方案。主要是高、低濃度瓦斯發(fā)電技術、柴油引燃瓦斯發(fā)電技術、通風瓦斯氧化技術這幾種技術的有機結合。目前彬長大佛寺煤礦正在建設全球第一個煤礦瓦斯“零排放”項目。

　　勝動集團建成各類瓦斯發(fā)電站200余座，總裝機容量60萬千瓦，年利用瓦斯12億立方米，發(fā)電42億千瓦時，減排二氧化碳1800萬噸，獲得了各級政府、煤礦企業(yè)的廣泛認可。我們還承辦了2005年國家能源局煤礦瓦斯利用工作研討會，并多次受邀參加全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會。2010年，勝動的乏風氧