點(diǎn)焊一直被用于連接兩個(gè)薄型板材部件，并且無(wú)需通常的焊縫。通過(guò)電流，工件的一個(gè)小面積上將匯聚很高的能量。然后通過(guò)很高的壓緊壓力完成不可解 除的連接。整個(gè)工藝僅需要幾分之一秒，它易于操作并且不需要額外的添加料，比如氣體或金屬絲，可以輕松地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
點(diǎn)焊機(jī)器人系統(tǒng)作為一個(gè)靈活、獨(dú)立、通用的點(diǎn)焊柔性焊接加工單元主要用于低碳鋼、合金鋼及有色金屬的焊接。因此它可以理想地應(yīng)用于比如汽車(chē)車(chē)身的大批量生產(chǎn)或大型板材的多點(diǎn)焊接工站中。但接合位置必須能從兩側(cè)接觸到。這對(duì)于庫(kù)卡機(jī)器人來(lái)說(shuō)輕而易舉：為此所需的焊接鉗作為機(jī)器人的工具構(gòu) 成了一個(gè)真正的用于持久接合的加工單元。
點(diǎn)焊適合于汽車(chē)的大批量生產(chǎn)，比如車(chē)身的發(fā)動(dòng)機(jī)罩。在這方面幾乎沒(méi)有哪家制造商不依賴(lài)于庫(kù)卡機(jī)器人。而除汽車(chē)工業(yè)之外，通過(guò)庫(kù)卡機(jī)器人完成的點(diǎn)焊解決方案越來(lái)越多地被應(yīng)用于：例如儀器裝置領(lǐng)域、電子設(shè)備制造或家用電器生產(chǎn)方面。
焊接機(jī)器人具有通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、適用范圍廣、焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良等特點(diǎn)，適應(yīng)焊接工藝的自動(dòng)化、柔性化與智能化要求，改善了生產(chǎn)加工條件，保證了焊接質(zhì)量根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝，提供系統(tǒng)的工廠(chǎng)焊接質(zhì)量自動(dòng)化解決方案：為客戶(hù)進(jìn)行整個(gè)機(jī)器人焊接系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)培訓(xùn)等工程服務(wù)；設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)基于機(jī)器人的專(zhuān)用自動(dòng)化焊接（切割）工藝裝備。
系統(tǒng)組成：6軸關(guān)節(jié)機(jī)器人、外部移動(dòng)滑臺(tái)、變位機(jī)構(gòu)、焊接電源、自動(dòng)清槍剪絲、煙塵凈化系統(tǒng)。配備電弧跟蹤系統(tǒng)、機(jī)器人弧焊、起始點(diǎn)跟蹤、多層多道焊接系統(tǒng)。
集成化控制技術(shù)，多軸聯(lián)動(dòng)，操作更簡(jiǎn)單，適用范圍廣。
離線(xiàn)編程技術(shù)，兼容性好，適用于復(fù)雜幾何形狀工件焊接。
專(zhuān)用起始點(diǎn)尋位技術(shù)，用于補(bǔ)償模型和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)之間的誤差。
焊縫跟蹤技術(shù)，避免焊接變形產(chǎn)生的工藝問(wèn)題。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車(chē)、工程機(jī)械、煤炭機(jī)械、鐵路車(chē)輛、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、起重設(shè)備等。
【激光焊】
快速而靈活的板材焊接，無(wú)需使用額外材料：激光焊接變得日益重要。這種方法的優(yōu)勢(shì)突出：高品質(zhì)和高精確度的可重復(fù)性，邊角修整不再昂貴，因而流程短、成本低。機(jī)器人可焊接各種不同的材料，例如塑料、混合部件等等。因其六軸鉸接臂設(shè)計(jì)，機(jī)器人可以在空間中自由活動(dòng)，并將激光靈活地引導(dǎo)到*佳的起始位置。借助于內(nèi)裝的反射鏡，機(jī)器人能更加快速地工作。一種高效的解決方案 —— 不僅限于復(fù)雜的幾何工件。
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