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輥涂生產(chǎn)線

沖片自動輥涂涂漆生產(chǎn)線是用于硅鋼沖片和薄鋼板涂漆、加熱烘干固化的專用自動生產(chǎn)線，適合涂水溶劑漆、有機漆和半無機漆等。整套生產(chǎn)線由沖片自動上料機（包含送料輥道、升降臺、自動上料機）、清潔機、水溶劑漆涂漆機、有機涂漆機和供漆系統(tǒng)、烘干爐、沖片自動下料機、氣體排放環(huán)保設(shè)備、控制監(jiān)測和記錄系統(tǒng)等組成。

一、綜述、參數(shù)說明

沖片自動輥涂涂漆生產(chǎn)線是用于硅鋼沖片和薄鋼板涂漆、加熱烘干固化的專用自動生產(chǎn)線，適合涂水溶劑漆、有機漆和半無機漆等。

整套生產(chǎn)線由沖片自動上料機（包含送料輥道、升降臺、自動上料機）、清潔機、水溶劑漆涂漆機、有機涂漆機和供漆系統(tǒng)、烘干爐、沖片自動下料機、氣體排放環(huán)保設(shè)備、控制監(jiān)測和記錄系統(tǒng)等組成。

二、工作過程：

1、沖片料垛由吊車等設(shè)備裝到送進輥道上，送進輥道與升降臺上的輥道處于同一平面，并同時、同步運行，料垛被傳送到自動上料機的下端，并通過開關(guān)、擋塊等定位，***次需調(diào)整擋塊、開關(guān)的位置，如果沖片的型號不變，那么第二次不需要重復(fù)調(diào)整。

2、安置磁力分層器。

3、自動上料機啟動，沖片在真空吸盤、磁力輥子的共同作用下，完成自動取料過程，并輸送到清掃機部分。

4、清掃系統(tǒng)設(shè)置有兩對滾刷，將沖片表面的灰塵清掃干凈，并通過通風(fēng)除塵系統(tǒng)將灰塵排出。

5、清掃干凈的沖片輸送到輥子輸送機。

6、輥子輸送機將沖片輸送到輥涂機。輥涂機有兩種，分別對應(yīng)不同的油漆（有機漆、水溶性漆）。

7、輥涂后的沖片由熱鏈輸送機送入烘干室烘干，烘干室各分為5個溫度截面，各個截面的溫度都可以單獨調(diào)整，以滿足不同的涂料需要。實際工作時應(yīng)提前調(diào)整好各個截面的溫度。

8、經(jīng)過烘干的沖片，由冷鏈輸送機送入冷卻室強制冷卻。冷卻室裝有送風(fēng)機、排風(fēng)機，以及吹嘴，保證沖片的溫度降低到60度以下。

9、經(jīng)過冷卻的沖片送到下料系統(tǒng)，在磁性傳送帶、下料氣缸、推齊氣缸的共同作用下，將沖片碼垛整齊。

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